BELFOR > BELFOR Thailand > แหล่งรวมข้อมูล > Asia News > แชร์ 3 อุบัติเหตุที่เกิดบ่อยในโรงงานและแนวทางประเมินความเสียหายเพื่อการฟื้นฟู

แชร์ 3 อุบัติเหตุที่เกิดบ่อยในโรงงานและแนวทางประเมินความเสียหายเพื่อการฟื้นฟู

โรงงานอุตสาหกรรมเป็นสถานที่จัดเก็บและผลิตสินค้าที่มีการเคลื่อนไหวจากทั้งคนและเครื่องจักรตลอดเวลา ด้วยเหตุนี้จึงมีความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุได้สูง

บทความนี้จะนำเสนอ 3 อุบัติเหตุที่พบบ่อยในโรงงาน พร้อมแนวทางการประเมินความเสียหายเพื่อฟื้นฟู

3 ประเภทอุบัติเหตุที่พบบ่อยที่สุดในโรงงานอุตสาหกรรม

1. อัคคีภัย (Fire Incidents)

สาเหตุ:

  • ไฟฟ้าลัดวงจร เกิดจากเครื่องใช้ไฟฟ้าหรือสายไฟเก่า อุปกรณ์และเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐาน การใช้ปลั๊กพ่วงเกินกำลัง หรือไฟฟ้าลัดวงจรจากความชื้น
  • ปฏิกิริยาของสารเคมี สารเคมีบางชนิดอาจทำปฏิกิริยาจนเกิดการลุกไหม้ หรืออาจมีสารเคมีรั่วไหลจนทำให้เกิดการลุกไหม้ขึ้นเอง
  • ความร้อนสะสม เกิดในพื้นที่ที่มีการปล่อยพลังงานความร้อนอย่างต่อเนื่องและไม่มีการระบายความร้อนอย่างเพียงพอ ทำให้ความร้อนสะสมจนเกิดเพลิงไหม้ได้
  • ภัยธรรมชาติ เช่น ฟ้าผ่าในพื้นที่ที่มีเชื้อเพลิง
  • ความประมาท เช่น พฤติกรรมที่ก่อให้เกิดประกายไฟ หรือการจัดเก็บวัตถุอันตรายที่ไม่ถูกต้อง

ผลกระทบของความเสียหายจากไฟไหม้ มีดังนี้: 

  • บาดเจ็บและเสียชีวิต จากเปลวไฟ ความร้อน และควันพิษ รวมถึงผลกระทบต่อทางเดินหายใจในระยะยาว
  • ความเสียหายต่ออาคารและทรัพย์สิน อาจจะสามารถซ่อมแซมได้หรือไม่สามารถซ่อมแซมได้
  • ธุรกิจหยุดชะงัก ไม่สามารถทำเงินจากการผลิตหรือการประกอบการของโรงงานนั้น ๆ ได้ชั่วคราวในระหว่างการฟื้นฟู

2. สารเคมีรั่วไหล (Chemical Spills)

สาเหตุ:

  • ถังเก็บและภาชนะบรรจุได้รับความเสียหาย เช่น ท่อและวาล์วชำรุด ผุกร่อน ท่อส่งสารเคมีเก่า หรือวาล์วไม่แน่นหนาจนทำให้สารเคมีรั่วซึม
  • อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยล้มเหลว เช่น ระบบควบคุมแรงดันหรือระบบระบายอากาศทำงานผิดปกติ ทำให้เกิดแรงดันสะสมจนถังระเบิด
  • การขาดความรู้และทักษะ เรื่องสารเคมี ทำให้เกิดการจัดการที่ไม่ถูกต้อง เช่น การขนถ่าย จัดเก็บ หรือบรรจุสารเคมีผิดวิธี จนเป็นสาเหตุให้เกิดการรั่วไหลได้
  • อุณหภูมิสูงเกินไป ส่งผลให้สารเคมีบางชนิดขยายตัว เกิดแรงดันสูงภายในชนะบรรจุจนทำให้ถังระเบิดได้
  • แผ่นดินไหว การสั่นสะเทือนจากแผ่นดินไหวอาจทำให้ท่อส่งเคมี ถังเก็บสารคมี หรือ โรงงานได้รับความเสียหายจนเกิดการรั่วไหล

ผลกระทบจากสารเคมีรั่วไหล:

  • การเจ็บป่วยเฉียบพลันและเสียชีวิต การสูดดมหรือสัมผัสสารอันตรายอาจทำให้เกิดการระคายเคืองอย่างรุนแรง เกิดสารพิษสะสมในร่างกาย ระบบทางเดินหายใจล้มเหลว หรืออาจถึงขั้นเสียชีวิตได้
  • การหยุดชะงักของธุรกิจ เพื่อแก้ไขสถานการณ์ เป็นเหตุให้สูญเสียรายได้และลูกค้า 
  • ความเสียหายต่อชื่อเสียง ส่งผลกระทบต่อภาพลักษณ์และความน่าชื่อถือขององค์กร ทำให้เกิดความไม่ไว้วางใจต่อผู้มีส่วนได้เสียและชุมชนรอบด้าน
  • ค่าใช้จ่ายในการฟื้นฟู ในการทำความสะอาดพื้นที่และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากสารเคมีรั่วไหล ไม่ว่าจะเป็นการบำบัดสารเคมี หรือซ่อมแซมความเสียหาย
  • ค่าปรับและคดีความ นอกจากจะต้องชดใช้ค่าเสียหายแล้ว เจ้าของกิจการยังต้องรับผิดชอบทางกฎหมายและจ่ายค่าปรับด้วย

3. ความเสียหายจากน้ำ (Water Damage)

สาเหตุ:

  • ระบบจัดการน้ำทำงานผิดพลาด เช่น ท่อประปาแตกหรือสปริงเกอร์ทำงานผิดปกติ ทำให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ไฟฟ้าเสียหาย รวมถึงเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อรา
  • ภัยธรรมชาติ ได้รับความเสียหายจากภัยธรรมชาติ เช่น น้ำท่วมจากฝนตกหนักหรือพายุ ทำให้โครงสร้างอาคารและเครื่องจักรเสียหายอย่างรุนแรง
  • น้ำเสีย น้ำท่วมจากภายนอกอาจพัดพาสารเคมีเข้ามาปนเปื้อนวัตถุดิบและสารเคมีภายในโรงงาน ทำให้เกิดความเสียหายและมลพิษ

ผลกระทบ:

  • ทรัพย์สินเสียหาย: ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ สินค้า เอกสารสำคัญ เครื่องจักร และอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งอาจเกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้
  • โครงสร้างอาคารผุพัง: ความเสียหายจากน้ำท่วมนั้นทำให้โครงสร้างเหล็กเป็นสนิมและอาจถึงขั้นอาคารทรุดตัว
  • ธุรกิจหยุดชะงัก: การผลิตต้องหยุดลงเพื่อซ่อมแซมและฟื้นฟู ส่งผลให้ขาดรายได้และมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

แนวทางเบื้องต้นในการประเมินความเสียหายหลังเกิดเหตุ

ขั้นตอนที่ 1 : ควบคุมสถานการณ์และรักษาความปลอดภัย (Secure the Area)

เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นเพิ่มเติม และสร้างสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับทีมกู้ภัยและทีมประเมิน

ขั้นตอนที่ 2 : จัดทำเอกสารหลักฐานเบื้องต้น (Initial Documentation)

เพื่อเป็นหลักฐานเคลมประกัน, ข้อมูลอ้างอิงสำหรับทีมฟื้นฟู, และช่วยให้ วิเคราะห์สาเหตุ เพื่อป้องกันในอนาคต

ขั้นตอนที่ 3 แยกประเภทความเสียหายที่มองเห็น (Categorize Visible Damage)

ช่วยให้จัดลำดับความสำคัญของการกู้คืนและช่วยให้ประเมินค่าใช้จ่ายในเบื้องต้นได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น

ทำไมการประเมินความเสียหายโดยผู้เชี่ยวชาญจึงสำคัญยิ่ง?

ความเสียหายที่มองไม่เห็น (Hidden Damages) คือ ความเสียหายที่ซ่อนอยู่ภายในโครงสร้างหรือระบบของโรงงาน ซึ่งไม่แสดงผลทันทีหลังภัยพิบัติ แต่จะส่งผลกระทบระยะยาวหากไม่ได้รับการประเมินความเสียหายโดยผู้เชี่ยวชาญเพื่อแก้ไข ซึ่งความเสียหายที่มองไม่เห็นนั้นมีดังนี้

  • ความเสียหายของโครงสร้างภายใน
  • สารเคมีปนเปื้อน 
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดนกัดกร่อน 
  • ความเสียหายจากเชื้อรา
  • ระบบท่อเสียหาย

การประเมินหาความเสียหายด้วยเครื่องมือและเทคโนโลยีขั้นสูงจากผู้เชี่ยวชาญ

ตรวจสอบความเสีหายด้วยเครื่องมือและเทคโนโลยีขั้นสูง

โดยผู้เชี่ยวชาญจะใช้เครื่องมือและเทคโนโลยีเหล่านี้เพื่อตรวจสอบและประเมินความเสียหายที่ซ่อนอยู่โดยใช้อุปกรณ์ดังนี้ :

  • กล้องถ่ายภาพความร้อน (Thermal Imaging Camera) 
  • เครื่องวัดความชื้นระบบอิเล็กทรอนิกส์

ความน่าเชื่อถือของรายงานเพื่อเคลมประกัน

รายงานการประเมินความเสียหายเป็นรายงานที่มีข้อมูลละเอียดครบถ้วน จัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความน่าเชื่อถือสูง ทำให้บริษัทประกันพิจารณาค่าสินไหมทดแทนได้อย่างเป็นธรรมและโปร่งใส

หลังเกิดภัยพิบัติ การกู้สภาพความเสียหายและฟื้นฟูโรงงานนับได้ว่าเป็นเรื่องท้าทาย การประเมินความเสียหายที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญเป็นอย่างมาก

ดังนั้น การเลือกใช้บริการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการประเมินความเสียหาย ไม่ได้เป็นเพียงแค่การอำนวยความสะดวกในการเคลมประกัน แต่ยังเป็นการยกระดับมาตรฐานความปลอดภัยและแก้ไขปัญหาที่อาจส่งผลกระทบในระยะยาวตั้งแต่ต้น

หากคุณกำลังมองหาผู้เชี่ยวชาญด้านการฟื้นฟูความเสียหาย BELFOR THAILAND พร้อมให้คำปรึกษาและวางแผนฟื้นฟูที่มีประสิทธิภาพ ด้วยประสบการณ์และความเป็นมืออาชีพที่ได้มาตรฐาน