Sanierung in Windeseile

Für die Sanierung von Brand- und Ölschäden arbeiten wir nach der Devise: Jeder Tag früher, an dem Ihre Windkraftanlage wieder Geld verdient, ist ein guter Tag. 

Schadenursachen und damit Brand- und Ölschäden gibt es leider viele. Für die branchenerfahrenen Experten von BELFOR kommt es darauf an, dass von der Schadenanalyse bis zur fach- und sachgerechten Sanierung möglichst wenig Zeit vergeht, bis die Windkraftanlage wieder einsatzbereit ist. Alle Leistungen werden selbstverständlich von GWO zertifizierten Teams und gemäß DGUV Regel 101-004 (BGR 128) und VdS Richtlinie 2357 durchgeführt. Über die Sanierung von Brand- und Ölschäden hinaus hat sich BELFOR auch bei der Sanierung von Schimmelschäden einen guten Ruf erworben. Alle Details unserer drei Fachgebiete werden im Anschluss kurz beschrieben. Für vertiefende Informationen oder konkrete Anfragen stehen wir Ihnen gern kurzfristig zur Verfügung. Um einen kurzen Überblick über unsere Dienstleistungen zu bekommen, schauen Sie sich gerne die Animation am Ende der Seite an.

1. Leistungen nach einem Brandschaden

Projektleitung

• Branchenerfahrene Projekt- und Einsatzleiter
• Schadenaufnahme, ggf. Sichtung per Drohnenflug, Empfehlungen / Einleitung Sofortmaßnahmen
• Koordination / Kommunikation mit allen Beteiligten

Schadenanalyse

• Probennahme von Wischproben zur Untersuchung von Oberflächen-Beaufschlagungen im Labor
• bei Bedarf Prüfung mit Chlorid-Schnelltest zum Nachweis und Quantifizierung von Chlorwasserstoffgas/Chlorid (Korrosions- und Kurzschlussgefahr)

Sofortmaßnahmen

• Vorreinigung bei zu hoher Chlorid Belastung
• Herabsetzung der Luftfeuchtigkeit (z.B. in Schalt- und Steuerschränken)​
• Aufbau SecuTub (mobile Öl-Auffangwanne) wenn erforderlich

Sanierungskonzept

• Ergebnisse der Schadenanalyse
• Dokumentation der ergriffenen Erstmaßnahmen
• Empfehlungen für das weitere Vorgehen mit Sanierungs- und Kostenplan oder Kostenschätzung
• Terminplan

Dekontamination

• Turm mit Maschinenhaus/Gondel (Innen/Außen)
• Professionelle Entfernung von Ruß- und Rauchkondensatfilm sowie toxischen Gefahrenstoffen nach einem Brandschaden

Elektroniksanierung

• standardisierter Prozess mit 1. Dokumentation, 2. Demontage (wenn vor Ort nicht möglich), 3. Sanierung, 4. Remontage

Dekontamination vor Ort

• Trocken-Selektiv-Verfahren: 
  • Sensitives Absaugen
  • Kombination aus Nass- und Trockensanierung
• Nass-Selektiv-Verfahren:
  • Dokumentation Einsatz von kleinen, mobilen Heißdampfreinigern
  • Ausbau der kontaminierten Elemente und Dekontaminierung in (mobilen) Spezial-Badreihen
  • Trocknung in (mobilen) Vakuumschränken
  • Wiedereinbau der sanierten Elemente

Maschinensanierung

• Dekontamination (z.B. Generatorgehäuse, Trafo etc.)
• Sanierung und Wiederherstellung (mit eigenen Kapazitäten oder in Kooperation mit Herstellern)

2. Leistungen nach einem Öl-Schaden

Projektleitung

• Branchenerfahrene Projekt- und Einsatzleiter
• Schadenaufnahme, gegebenenfalls Empfehlung / Einleitung Sofortmaßnahmen
• Koordination / Kommunikation mit allen Beteiligten

Schadenanalyse

• Schadenaufnahme,gegebenenfalls Empfehlung / Einleitung Sofortmaßnahmen

Sofortmaßnahmen

• Abtragen von kontaminiertem Erdreich (falls erforderlich)
• SecuTub (mobile Öl-Auffangwanne)

Sanierungskonzept

• Dokumentation der ergriffenen Erstmaßnahmen 
• Empfehlungen Reinigungsmethoden / Kostenplan
• Terminplan

Dekontamination

• Turm mit Maschinenhaus/Gondel (Innen/Außen)

3. Leistungen bei einem Schimmelschaden

Projektleitung

• Branchenerfahrene Projekt- und Einsatzleiter
• Schadenaufnahme
• Koordination / Kommunikation mit allen Beteiligten

Schadenanalyse

• Oberflächenkontaktprobe (Analyse im eigenen oder externen Labor)
• Situativ zusätzlich Chemischer Gutachter

Sanierungskonzept

• Angebot & Terminplan

Dekontamination

• Fachgerechte Entfernung / Reinigung
• Desinfektion