화재로 그을음에 오염된 프레스 설비와 전기·전자장비 복구

[요약]

자동차 부품 제조공장의 프레스 라인에서 화재가 발생했습니다. 이 화재로 프레스 설비뿐 아니라 인접한 수배전반과 프레스기 컨트롤 배전반까지 화재 그을음으로 뒤덮였습니다. 벨포코리아 현장에서 화재로 손상된 장비들을 확인하고, 장비별 오염 상태를 조사합니다. 벨포 기술자들은 자사 도구로 오염 범위와 오염 레벨을 측정하고 장비 소재와 오염 레벨에 따라 복구 계획을 수립한 후, 각 장비에 적합한 정밀 클리닝 방법을 선택했습니다. 정밀 클리닝을 마친 후에는 각 장비들이 제대로 작동하는지 꼼꼼히 검증했습니다.

복구의 핵심은 교체가 필요한 부품과 복구 가능성이 있는 설비를 구분하는 일입니다. 이를 통해 가능한 많은 설비와 장비를 살리는 일이 벨포코리아의 역할입니다.

프로젝트 개요

• 산업 분야: 자동차 부품 제조
• 사고 유형: 생산설비 화재
• 주요 피해: 프레스기 및 인접 전기·전자설비의 그을음 오염
• 주요 복구 대상: 프레스 설비, 수배전반, 프레스기 컨트롤 배전반, 지하 피트 구조물
• 주요 복구 방법: 전용 약품을 이용한 정밀 클리닝
• 복구 기간: 약 1.5개월
• 프로젝트 목표: 신속한 복구와 빠른 정상화

공장에 화재가 났어요. 화재로 망가진 프레스 설비도 복구할 수 있나요?

화재가 발생했어도 모든 설비를 교체해야 하는 것은 아닙니다. 손상을 입은 부위와 정도에 따라 다르지만, 복구가 가능하다고 판정한 설비라면 복구 작업을 통해 다시 사용할 수 있습니다. 프레스기와 같은 대형 설비는 직접적인 열손상뿐 아니라 그을음과 화재 잔류물이 설비 어느 범위까지 들어갔는지 확인해야 합니다. 벨포코리아 기술자들은 프레스 설비의 구조와 오염 상태를 확인하고 복구 가능한 부분을 전용 약품으로 클리닝하여 프로젝트를 완수했습니다. 프레스 설비는 표면 세척만으로는 충분하지 않아, 접근이 어려운 설비 구조와 오염 범위를 고려해 구역별로 복구 방법을 다르게 적용합니다.

수배전반과 제어반도 정밀 클리닝이 필요한가요?

산업시설은 눈에 보이는 그을음보다 내부 전기·전자부품의 오염이 더 중요한 문제입니다. 미세한 오염물질이 치명적이기 때문입니다. 이번 현장에서도 수배전반실과 프레스기 컨트롤 배전반 내부에 화재 잔류물이 남아 있었습니다. 이러한 잔류물은 장비와 시설이 고장나는 이유이기 때문에 벨포코리아 기술자들은 곧바로 긴급 조치를 진행했습니다. 이 긴급 조치를 통해 복구할 수 있는 시간을 벌어 무사히 수배전반과 제어반도 재가동할 수 있었습니다.

설비 교체 전, 복구 가능성 평가

공장 화재 이후 설비를 모두 신규 장비로 교체하려고 하면 비용도, 시간도 부담일 수 밖에 없습니다. 직접적인 열손상이 심하지 않은 설비나 전기·전자장비는 전문적 평가를 통해 복구 가능성을 먼저 검토할 필요가 있습니다. 벨포코리아는 이번 현장에서 프레스 설비, 수배전반 및 제어반의 오염 상태를 확인하고, 장비 특성에 따라 적합한 복구 공정을 계획했습니다. 이를 통해 설비 전체를 일괄 교체하는 대신 약 1.5개월간 동안 복구 작업에 착수하여 재가동까지 검증했습니다.

복구 결과

• 프레스 설비 전문 클리닝
  화재로 오염된 프레스 설비에 장비 특성에 맞는 전용 약품 클리닝을 적용했습니다.
• 수배전반 및 제어반 정밀 클리닝
  그을음에 노출된 수배전반과 프레스기 컨트롤 배전반의 전기·전자부품을 대상으로 정밀 클리닝을 진행했습니다.
• 장비별 복구 가능성에 따른 선별 대응
  오염 정도와 장비 상태를 확인해 교체가 필요한 부분과 복구를 검토할 수 있는 부분을 구분했습니다.
• 약 1.5개월간 집중 복구
  대형 생산설비와 전기·전자계통을 포함한 복구 작업을 약 1.5개월에 걸쳐 진행했습니다.

자주 묻는 질문