벨포, 주요 전자제품 생산라인을 신속하게 복구

베트남의 한 대형 전자기업이 홍수로 인해 조립라인을 포함한 핵심 설비가 침수되는 피해를 입었습니다. 상황이 악화된다면 여러 주요 공정과 부서의 생산을 완전히 정지할 수 밖에 없는 상황이었습니다.

정교한 전자제품 생산 환경에서는 미세한 오염이나 습기마저 장비 고장을 비롯한 막대한 손실로 이어질 수 있습니다. 이런 대형 재해를 극복하기 위해선 단순한 클리닝을 넘어선 체계적이고 전문적인 복구 프로세스가 필요합니다.

즉각적인 대응과 적극적인 피해 경감

재해 복구의 첫 핵심 단계는 피해 경감으로, 당장의 위험을 차단하고 부식 가속화나 미생물 증식과 같은 2차 피해를 방지하는 작업입니다. 벨포는 즉각적으로 전문 인력과 장비를 배치해 현장을 안정화했습니다.

벨포 팀은 수시간 내로 다음과 같은 초기 대응을 완료했습니다:

• 간단 오염 제거: 침수된 생산장비 구역 저압 세척
• 전력 안정화: 전기 패널 건조 후 생산동 전력 재공급
• 환경 제어: 제습기, 송풍기 등을 주요 지점에 설치해 현장 건조

고급 오염 제거 및 정밀 세척 기술

작업 속도를 끌어올리기 위해 현장 팀과 긴밀히 협력할 복구 전문가 팀을 구성한 결과 설비와 부품 작업을 동시에 진행할 수 있었습니다.

1. 전기·전자 부품 정밀 세척

분해가 가능한 민감 부품은 우선 분해한 후, 특수 알칼리 세정제를 활용한 화학 세척으로 오염을 제거했습니다.

이후 핸드 블로어 → 온도 제어 챔버 → 진공 오븐 순서의 다단계 건조 과정을 거쳐 정밀한 기기 복구에 요구되는 완벽한 무수분 상태를 이루어냈습니다.

2. 모터 및 변압기 전문 건조

모터와 변압기는 내부 절연체까지 스며든 습기를 제거해야 하기 때문에 내부 온도를 세밀하게 조정할 수 있는 전용 가열 텐트를 설치해 내부까지 완벽하게 건조했습니다.

3. 고정 제어 패널 오염 제거

서로 연결되어 있어 현장에서 직접 복구해야 하는 고정 제어 패널은 오염 제거 후 즉시 밀봉하고, 제습기와 히터를 사용해 온도를 세밀하게 제어하며 건조했습니다.

최종 검증 및 운영 인계

오염 제거·세척·재조립을 비롯한 전 과정을 마무리한 뒤, 절연 저항 측정과 기능 점검 등 엄격한 테스트를 통해 장비의 안전성과 신뢰성을 검증했습니다.

전문가에게 맡기세요

“재해는 막을 수 없지만, 다운타임은 최소화할 수 있습니다. 이번 사례는 정밀 전자 설비의 오염 제거와 복구에서 벨포가 지닌 전문성을 잘 보여줍니다.
화재, 홍수, 화학 오염 등 비슷한 사고가 발생했을 때, 검증된 프로세스와 전문성을 갖춘 파트너와 함께라면 안전하고 효율적으로 운영을 재개할 수 있습니다.”

신속한 대응과 전문 복구 솔루션이 필요하다면 벨포에 문의하세요.