충방전기·배터리 시험장비 화재 복구 사례

배터리 시험장비도 화재 후 상태에 따라 복구를 검토할 수 있습니다. 벨포코리아는 현장에 투입되어 배터리 시험장비와 충방전 시스템을 포함한 다양한 장비의 오염 상태를 확인하고, 장비별 특성에 따라 화재 오염물 제거와 부식 대응 작업을 수행했습니다.

화재는 직접 타지 않은 배터리 시험장비에도 영향을 줄 수 있습니다.

산업시설 화재에서는 직접 불에 탄 장비뿐 아니라 주변에 위치한 설비에도 그을음과 화재 잔존물이 유입될 수 있습니다. 특히 배터리 시험시설에는 충방전기, 환경챔버, 제어판넬, 냉각설비 등 전기·전자부품을 포함한 고가의 정밀장비가 다수 설치되어 있어 외관만으로 장비 상태를 판단하기 어렵습니다. 이번 현장에서도 여러 시험장비의 외부와 내부에서 화재 오염이 확인됐으며 일부 장비에서는 부식이 진행된 상태도 확인되었습니다.

복구 대상이 된 주요 배터리 시험장비

이번 프로젝트에서 화재 오염 제거 대상에 포함된 주요 장비는 다음과 같습니다.

• 충방전기
• 이차전지 모듈
• 환경 챔버
• 충방전 챔버
• 전기 제어 판넬
• 냉동·냉각 관련 설비

배터리 시험장비는 물론 환경을 유지하는 냉각·제어 계통까지 함께 복구 대상으로 검토했습니다.

충방전기와 전기·제어장비 내부까지 오염 상태 확인

화재 후 장비의 외관을 닦는 것만으로는 내부 오염 상태를 확인하기 어렵습니다. 벨포코리아는 대상 장비를 오염된 부품에 접근할 수 있는 수준까지 분해한 뒤 장비용 화재 오염 제거 약품과 복구 장비를 이용해 내부 오염물을 제거했습니다. 충방전기는 제어판넬과 내부 전기·전자부품까지 화재 그을음으로 뒤덮여 있었고 일부 장비에서 20μg/cm² 이상 염화물 오염 확인되었습니다. 벨포코리아 정밀 클리닝 프로세스가 아니면 제거가 불가능한 위치와 수준이었습니다. 이처럼 화재 이후에는 눈에 보이는 그을음뿐 아니라 장비 내부에 남아 있는 오염물과 부식 상태까지 함께 확인하는 것이 중요합니다.

충방전기 화재 복구는 어떻게 진행되나요?

이번 프로젝트는 다음과 같은 과정으로 진행했습니다.

1. 대상 장비 및 오염 상태 확인: 화재에 노출된 시험장비와 전기·전자설비의 상태를 확인했습니다.

2. 장비 내부 접근: 오염된 부품에 접근할 수 있도록 장비를 분해했습니다.

3. 화재 오염물 제거: 장비 전용 화재 오염 제거 약품과 복구 장비를 이용해 내부 및 외부의 오염물을 제거했습니다.

4. 부식 제거: 부식이 확인된 장비와 부품은 상태에 따라 오염 및 부식 제거 작업을 진행했습니다.

5. 재조립 및 상태 확인: 복구를 완료한 후 장비를 원래 상태로 재조립하고, 전원 인가 테스트를 진행했습니다.

배터리 시험 장비 화재 복구 완료

벨포코리아는 약 한 달간 현장에서 배터리 시험장비를 포함한 30여 개 장비를 복구했습니다. 복구 대상에는 충방전기, 챔버, 충방전 시스템 등 다양한 장비가 포함되었습니다. 이번 사례는 고가의 시험장비도 복구할 수 있다는 점을 보여주는 프로젝트였습니다.

배터리 시험장비 화재 복구 FAQ

화재로 손상된 산업장비, 복구할 수 있습니다.

벨포코리아는 산업시설의 화재·침수 사고 이후 전기·전자장비와 정밀설비의 오염 상태를 평가하고 장비별 상황에 맞는 복구 서비스를 제공합니다. 배터리 시험장비, 충방전기 및 산업용 전기·전자장비의 화재 피해 복구가 필요한 경우, 벨포코리아로 연락 주세요.