벨포, 태풍 야기(Yagi) 피해 후 글로벌 제조 공장 원상복구

2024년 9월 7일, 태풍 야기가 강풍과 폭우를 몰고 하이퐁을 강타했습니다. 글로벌 전자장비 제조업체 한 곳이 비바람의 직격탄을 맞았고, 공장의 금속 지붕이 뜯겨 내려가면서 빗물이 시설 내부로 쏟아졌습니다.

오염된 생산 환경
이번 사고는 단순한 물 제거를 넘어선 복합적인 과제를 안겨주었습니다. 6개의 핵심 토너 충전 라인은 수해 뿐만 아니라 오염물에도 노출된 상태였습니다. 특수 장비의 섬세한 기계·전기·전자 부품이 손상 위험에 처해 있었으며, 추가적인 부식과 성능 저하를 막기 위해 신속한 조치가 필요했습니다.

세심한 단계적 대응
벨포의 전문가 팀은 이 복합적 재해에 대응하기 위해 고객의 요구에 맞춘 종합적인 전략을 제안했습니다. 복구 과정은 크게 두 가지 단계로 나뉘었습니다. 첫 단계는 피해 경감 작업과 오염 제거였으며, 고객이 제안을 승낙하자 벨포는 신속하게 복구 전문가와 장비를 투입했습니다.

먼저 피해 경감 단계에서는 작업 환경을 정리하고 추가 피해를 방지했습니다. 이를 위해 장비 외부 표면을 사전 청소하여 오염도를 낮추고, 특수 제습 장비를 설치하여 환경 조건을 조절하고 부식 진행을 차단했습니다.

이 다음의 정밀 오염 제거 단계는 장비 복구 과정 중 가장 중요한 단계였습니다.
• 기계 부품: 모든 기계 부품은 한 번의 공정으로 완료되는 오염 제거 과정을 거쳤습니다. 여기에는 기계 부품 전용으로 개발된 독자적인 화학약품을 사용한 후, 보존제를 도포하는 과정이 포함되었습니다.
• 외부 표면: 태풍으로 유입된 오염을 제거하기 위해 표면을 알칼리성 세정제로 닦아냈습니다.
• 전기·전자 부품: 전기 및 전자 모듈은 2단계 공정으로 분해 및 오염 제거되었습니다. 이는 독자적인 알칼리성 세정제 사용 후 탈이온수(DI)로 헹구는 과정을 포함합니다. 온도가 조절되는 진공 오븐을 이용한 건조 이후엔 장비를 재조립하고 테스트했습니다.

마지막으로, 고정 패널 프레임의 건조는 제습 및 가열 기술을 조합하여 완료했습니다. 오염 제거 작업이 완료된 후, 고객사가 직접 6개의 토너 충전 라인을 테스트 및 재가동했습니다.

성공적인 결과
이번 프로젝트는 큰 성공을 거두었으며, 고객사 역시 서비스에 만족감을 표했습니다. 이 사례는 벨포가 복잡하고 정교한 산업 복구 작업을 통해 핵심 제조 시설을 신속하게 정상화할 수 있는 역량과 전문성을 보유했음을 보여줍니다.

재해 피해 이후 회복을 위해서는, 그 무엇보다도 검증된 역량을 갖춘 파트너가 필요합니다. 벨포는 다양한 경험과 전문 장비 및 헌신적인 팀을 바탕으로 규모 관계없이 손실을 최소화하고 운영을 신속히 복구할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

지금 바로 벨포에 문의하시고, 전문 팀이 귀사의 빠른 정상화를 어떻게 지원할 수 있는지 확인해 보세요.