BELFOR ช่วยฟื้นฟูโรงงานผลิตระดับโลกให้กลับมาดำเนินงานได้อีกครั้ง หลังพายุไต้ฝุ่นยางิพัดถล่ม
เมื่อวันที่ 7 กันยายน 2024 พายุไต้ฝุ่นยางิพัดถล่มเมืองไฮฟอง ประเทศเวียดนาม ด้วยลมกระโชกแรงและฝนตกหนัก โรงงานผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับโลกแห่งหนึ่งซึ่งอยู่ในเส้นทางพายุโดยตรง หลังคาโลหะของโรงงานถูกพัดปลิว ทำให้น้ำฝนไหลทะลักเข้าท่วมภายในโรงงาน
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปนเปื้อน
เหตุการณ์ครั้งนี้เป็นความท้าทายที่ซับซ้อนเกินกว่าแค่การกำจัดน้ำทิ้ง สายการบรรจุหมึกพิมพ์สำคัญทั้ง 6 สายไม่เพียงแต่ถูกน้ำท่วม แต่ยังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนอีกด้วย ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ไฟฟ้า และอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนของเครื่องจักรเฉพาะทางเหล่านี้มีความเสี่ยงสูง และเวลาจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายที่จะเกิดขึ้นเพิ่มเติม
การตอบสนองอย่างรอบคอบและเป็นขั้นตอน
เพื่อรับมือกับภัยพิบัติที่ซับซ้อนนี้ ทีมผู้เชี่ยวชาญของ BELFOR ได้เสนอแผนกลยุทธ์แบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า กระบวนการนี้ถูกแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก ได้แก่ การบรรเทาความเสียหาย และการทำความสะอาดขจัดสิ่งปนเปื้อน ลูกค้าเห็นชอบกับข้อเสนอของเรา BELFOR จึงเร่งระดมผู้เชี่ยวชาญด้านการฟื้นฟูพร้อมอุปกรณ์เข้าสู่พื้นที่ทันที
ขั้นตอนแรก ในช่วงการบรรเทาความเสียหาย ทีมงานได้ดำเนินการทำให้สภาพแวดล้อมมีความมั่นคงและป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดเบื้องต้นบนพื้นผิวภายนอกของเครื่องจักรเพื่อลดระดับการปนเปื้อน และการติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้นเฉพาะทางเพื่อควบคุมสภาพแวดล้อมและหยุดยั้งการกัดกร่อนที่กำลังเกิดขึ้น
ขั้นตอนต่อไปคือการขจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างละเอียด ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการ เพื่อฟื้นฟูเครื่องจักรให้กลับคืนสู่สภาพก่อนเกิดเหตุ
- ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั้งหมดได้รับการขจัดสิ่งปนเปื้อนด้วยกระบวนการแบบขั้นตอนเดียว โดยใช้สารเคมีเฉพาะสูตรที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโดยเฉพาะ จากนั้นจึงเคลือบด้วยสารรักษาสภาพเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและคงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
- พื้นผิวภายนอก: ทำความสะอาดด้วยน้ำยาที่มีส่วนผสมของด่าง เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่เกิดจากพายุไต้ฝุ่น
- ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: โมดูลไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ถูกถอดออกเพื่อนำไปขจัดสิ่งปนเปื้อนด้วยกระบวนการ 2 ขั้นตอน โดยใช้สารทำความสะอาดสูตรเฉพาะที่มีส่วนผสมของด่าง จากนั้นล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ (Deionised Water: DI Water) และทำการอบแห้งในเตาอบสูญญากาศที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างเหมาะสม ก่อนจะประกอบกลับเข้าที่และทดสอบการทำงานอีกครั้ง
- การขจัดสิ่งปนเปื้อนของอุปกรณ์ติดตั้งแบบถาวร: รางสายไฟ สายเคเบิล และโครงตู้ควบคุม ได้รับการทำความสะอาดด้วยสารสูตรเฉพาะที่มีส่วนผสมของด่าง พร้อมทั้งใช้วิธีขัดและเช็ดด้วยมือเพื่อขจัดคราบปนเปื้อนที่ฝังแน่น
สุดท้าย การอบแห้งโครงตู้ควบคุมแบบติดตั้งถาวรจะดำเนินการโดยใช้เทคนิคการลดความชื้นร่วมกับการให้ความร้อน หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการขจัดสิ่งปนเปื้อนแล้ว ลูกค้าได้ทำการทดสอบและนำสายการบรรจุผงหมึกทั้ง 6 สายกลับมาใช้งานอีกครั้ง
ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จ
โครงการนี้ประสบความสำเร็จอย่างยอดเยี่ยม โดยลูกค้ายืนยันว่าการดำเนินงานทั้งหมดเป็นไปตามความคาดหวังและสร้างความพึงพอใจอย่างยิ่ง กรณีศึกษานี้สะท้อนให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญและความสามารถของ BELFOR ในการฟื้นฟูอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนและมีความเสี่ยงสูงได้อย่างแม่นยำและเป็นมืออาชีพ ช่วยให้กระบวนการผลิตที่สำคัญสามารถกลับมาดำเนินงานได้ภายในระยะเวลาอันรวดเร็ว
เมื่อเกิดเหตุภัยพิบัติและธุรกิจของคุณต้องเผชิญความเสี่ยง คุณจำเป็นต้องมีพันธมิตรที่ไว้ใจได้และมีผลงานที่พิสูจน์ความเชี่ยวชาญได้ BELFOR มีทั้งประสบการณ์ เครื่องมือเฉพาะทาง และทีมงานมืออาชีพที่พร้อมบรรเทาความเสียหายและฟื้นฟูการดำเนินงานของคุณให้กลับสู่ภาวะปกติ ไม่ว่าความท้าทายนั้นจะใหญ่เพียงใด
